產(chǎn)品概述

　　k11防水涂料，有特色的、活躍的高分子聚合物粉劑及合成橡膠、合成苯烯酯等所組成的乳液共混體、加入基料和適量化學(xué)助劑和填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓延等工序加工而成的高分子防水材料、選用優(yōu)良材料和輔料，按照我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)較高等級批示生成的優(yōu)良產(chǎn)品，列為建設(shè)部推廣產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品特點

　　1、漿料中的活性成分可滲入水泥基面中的毛細(xì)孔，微裂紋并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)， 并滲透到底材內(nèi)部結(jié)晶，形成一道致密的防水層;

　　2、能夠覆蓋發(fā)絲般的裂縫(小于0.4毫米)，抵御及輕微的震蕩;

　　3、可在潮濕基面上施工，不需作砂漿保護層，可直接粘貼瓷磚等后續(xù)工序;

　　4、結(jié)晶體深入到底材毛細(xì)孔，抗?jié)B抗壓強度較高，具有負(fù)水面的防水功能;

　　5、可直接用于飲水池和魚池;涂層具有抑郁霉菌生長的作用， 能防止潮氣鹽份對飾面的污染。

　　包裝保存

　　不使陽光直接照射，應(yīng)放在地板上離地儲存，以防雨水浸濕，以免過度疊壓。

　　1、預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)，水泥抹底、磚墻、輕質(zhì)磚墻結(jié)構(gòu);

　　2、樓層墻壁地板、衛(wèi)生間、廚房、花槽;食用水池、魚池、污水處理池;

　　3、地下室、地鐵站、隧道、人防工程、礦井、建筑物地基;

　　4、涂于鋪貼石材、瓷磚、木地板、墻紙、石膏板之前的底材上作前置層處理， 可達到防止潮氣和鹽份污染的效果。

　　5、請勿讓兒童或者寵物接觸。如兒童不慎接觸，請及時用大量清水沖洗

　　施工工藝

　　施工流程

　　基層清理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷一遍→養(yǎng)護→涂刷二遍→養(yǎng)護→保護層施工(根據(jù)具體情況選擇做與不做)

　　施工準(zhǔn)備

　　1、仔細(xì)檢查防水層的基層，認(rèn)真處理缺陷，并清理干凈。

　　(1)基層應(yīng)平整、光滑、不起砂、不起皮，有***強度，排水坡度符合設(shè)計要求，陰陽角應(yīng)做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。

　　(2)若基面干燥，須事先預(yù)濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在。

　　(3)基層的缺陷應(yīng)進行處理后方可繼續(xù)施工。

　?、俨黄秸伎?、積水時，可用合成乳膠水泥砂漿填平找坡。

　?、诒砻嫫鹌?yīng)鏟除。

　　2、舊防水層的返修，應(yīng)將基層上的粘附物清除干凈，鏟平。舊防水層表面平整，材料未失效，并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續(xù)施工。

　　K11防水漿料施工

　　1、涂料配制

　?、倥淞戏Q量須準(zhǔn)確，每次稱量誤差不得超過±5%。

　　配比:

　　通用型K11防水漿料配比:添加劑:粉料=0.36:1;

　　柔韌性K11(I)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.80:1;

　　柔韌性K11(II)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.68:1;

　?、诎幢壤错樞蛳葘⑻砑觿┑谷肴萜?，然后倒入粉料，并同時采用電動攪拌鉆攪拌，攪拌至無沉淀的膏狀。

　　判斷是否均勻標(biāo)準(zhǔn):漿料沒有生粉團達到均勻。

　?、郯鑴蚝笮璺胖?-10分鐘，再攪拌一下才能使用;

　?、懿僮鬟^程中應(yīng)保持間斷性的攪拌，以防沉淀。

　　2、基層的處理準(zhǔn)備

　　基層檢查合格后，應(yīng)進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩，然后潤濕再進行下一道工序施工。

　　3、增強層和節(jié)點處理

　　增強層主要針對施工部位的薄弱環(huán)節(jié)，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，加強防水性能，保障防水成效。

　?、?在需增強的部位，如陰角、管口部位，應(yīng)先用水泥砂漿做成小圓弧狀，再涂刷柔韌性K11防水漿料1遍，粘貼無紡布后再涂刷第2遍 。

　?、?需鋪設(shè)胎體增強材料部位，可待增強涂層干燥后，將裁剪好的胎體材料平鋪，再用K11防水漿料粘貼。

　　4、涂料的涂刷施工

　?、?當(dāng)涂膜層厚度在1.5mmm以內(nèi)，應(yīng)分二遍施工;在1.5~2.0mm應(yīng)分三遍施工。涂刷一遍后，待初步干固以后(間隔2~4小時)再涂二遍。

　　判斷初步干固標(biāo)準(zhǔn):墻壁手感已干、觸動不脫落為準(zhǔn)。地板需時略長，視人行走不會破壞防水層為準(zhǔn)。

　?、?涂刷應(yīng)從平面低處開始距上上料口遠(yuǎn)處開始，立面與平面同需施工時，應(yīng)先立面后平面。

　?、?按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保障涂層厚度的準(zhǔn)確性。

　　④ 平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應(yīng)相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應(yīng)采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，以免因堆積過厚引起開裂。

　　5、當(dāng)一遍涂層干固能上人進行二遍施工前，應(yīng)逐處細(xì)致檢查涂刮質(zhì)量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

　　6、待初步干固后，應(yīng)采用噴霧狀的形式進行淋水養(yǎng)護，以達到較佳成效。

　　7、雨、雪和大風(fēng)天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內(nèi)不得下雨，如施工時遇雨應(yīng)采取防雨措施。

　　8、在K11防水層上作保護層時，應(yīng)使之粘結(jié)結(jié)實。當(dāng)采用聚乙烯泡沫板作保護層時應(yīng)粘牢，采用水泥砂漿、細(xì)石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

　　施工用量

　　防水層涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料用量為:

　　1、通用型K11防水漿料:2.0kg/m2。

　　2、柔韌性K11(I)防水漿料1.8kg/m2。

　　工程質(zhì)量要求和驗收

　　1、涂層施工完成后，剛性保護層施工前。應(yīng)對涂膜防水層進行細(xì)致的檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應(yīng)及時進行修補，完成后的防水層不得滲漏。

　　2、檢查各涂層間不得有砂眼。

　　3、已完工的防水層，養(yǎng)護7天后，有條件時應(yīng)進行24小時閉水試驗，也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。

　　注意事項

　　1、本產(chǎn)品不需加水，勿將本產(chǎn)品和其他材料或添加劑混合使用。

　　2、本產(chǎn)品適宜在5℃--40℃的環(huán)境下使用，以免高溫、低溫和室外陰雨天氣使用。

　　3、調(diào)配好的漿料在1小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁凝結(jié)的材料加水后繼續(xù)使用。

　　4、請于使用前仔細(xì)閱讀施工說明，以獲得較佳的施工成效。

　　5、請勿讓兒童或?qū)櫸锝佑|。如兒童不慎沾染，及時用大量清水沖洗。

　　其他

　　1. 產(chǎn)品包裝:10kg/桶20kg/桶

　　2. 貯存方法:存放于陰涼干燥處，嚴(yán)禁暴曬、雨淋。

　　3. 保質(zhì)期:包裝在正常存放條件下保質(zhì)期12個月。